Optoelektronickéintegrační metoda
Integracefotonikaa elektronika je klíčovým krokem ke zlepšení schopností systémů pro zpracování informací, umožňuje rychlejší přenos dat, nižší spotřebu energie a kompaktnější konstrukce zařízení a otevírá obrovské nové možnosti pro návrh systémů. Metody integrace se obecně dělí do dvou kategorií: monolitická integrace a vícečipová integrace.
Monolitická integrace
Monolitická integrace zahrnuje výrobu fotonických a elektronických součástek na stejném substrátu, obvykle s použitím kompatibilních materiálů a procesů. Tento přístup se zaměřuje na vytvoření bezproblémového rozhraní mezi světlem a elektřinou v rámci jednoho čipu.
Výhody:
1. Snížení ztrát v propojení: Umístění fotonů a elektronických součástek v těsné blízkosti minimalizuje ztráty signálu spojené s propojením mimo čip.
2, Vylepšený výkon: Užší integrace může vést k rychlejším přenosům dat díky kratším signálovým cestám a snížené latenci.
3, Menší velikost: Monolitická integrace umožňuje vysoce kompaktní zařízení, což je obzvláště výhodné pro aplikace s omezeným prostorem, jako jsou datová centra nebo kapesní zařízení.
4, snížení spotřeby energie: eliminuje potřebu samostatných pouzder a propojení na dlouhé vzdálenosti, což může výrazně snížit požadavky na energii.
Výzva:
1) Kompatibilita materiálů: Nalezení materiálů, které podporují jak vysoce kvalitní elektrony, tak fotonické funkce, může být náročné, protože často vyžadují odlišné vlastnosti.
2, kompatibilita procesů: Integrace různých výrobních procesů elektroniky a fotonů na stejném substrátu bez snížení výkonu kterékoli součásti je složitý úkol.
4, Složitá výroba: Vysoká přesnost potřebná pro elektronické a fotonické struktury zvyšuje složitost a náklady na výrobu.
Integrace více čipů
Tento přístup umožňuje větší flexibilitu při výběru materiálů a procesů pro každou funkci. V této integraci pocházejí elektronické a fotonické komponenty z různých procesů a poté jsou sestaveny dohromady a umístěny na společném pouzdře nebo substrátu (obrázek 1). Nyní si uveďme způsoby propojení mezi optoelektronickými čipy. Přímé propojení: Tato technika zahrnuje přímý fyzický kontakt a propojení dvou rovinných povrchů, obvykle usnadněné molekulárními vazebnými silami, teplem a tlakem. Má výhodu jednoduchosti a potenciálně velmi nízkých ztrát spojení, ale vyžaduje přesně zarovnané a čisté povrchy. Propojení vlákno/mřížka: V tomto schématu je vlákno nebo pole vláken zarovnáno a spojeno s okrajem nebo povrchem fotonického čipu, což umožňuje propojení světla dovnitř a ven z čipu. Mřížka může být také použita pro vertikální propojení, což zlepšuje účinnost přenosu světla mezi fotonickým čipem a externím vláknem. Průchozí křemíkové otvory (TSV) a mikro-výčnělky: Průchozí křemíkové otvory jsou vertikální propojení přes křemíkový substrát, které umožňují stohování čipů ve třech rozměrech. V kombinaci s mikrokonvexními body pomáhají dosáhnout elektrických spojení mezi elektronickými a fotonickými čipy ve vrstvených konfiguracích, což je vhodné pro integraci s vysokou hustotou. Optická mezivrstva: Optická mezivrstva je samostatný substrát obsahující optické vlnovody, které slouží jako prostředník pro směrování optických signálů mezi čipy. Umožňuje přesné zarovnání a další pasivní...optické komponentylze integrovat pro zvýšení flexibility připojení. Hybridní spojování: Tato pokročilá technologie spojování kombinuje přímé spojování a technologii mikro-bump pro dosažení vysoce hustých elektrických spojení mezi čipy a vysoce kvalitních optických rozhraní. Je obzvláště slibná pro vysoce výkonnou optoelektronickou kointegraci. Pájení bump: Podobně jako spojování typu flip chip se pájecí bump používají k vytváření elektrických spojení. V kontextu optoelektronické integrace je však třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby se zabránilo poškození fotonických součástek způsobenému tepelným namáháním a aby se zachovalo optické zarovnání.
Obrázek 1: Schéma propojení elektronů/fotonů mezi čipy
Výhody těchto přístupů jsou značné: Vzhledem k tomu, že svět CMOS bude i nadále sledovat zdokonalování Moorova zákona, bude možné rychle adaptovat každou generaci CMOS nebo Bi-CMOS na levný křemíkový fotonický čip, a tím sklízet výhody nejlepších procesů ve fotonice a elektronice. Protože fotonika obecně nevyžaduje výrobu velmi malých struktur (typické velikosti klíčů jsou asi 100 nanometrů) a součástky jsou ve srovnání s tranzistory velké, ekonomické úvahy budou mít tendenci tlačit na to, aby se fotonické součástky vyráběly v samostatném procesu, odděleném od jakékoli pokročilé elektroniky potřebné pro konečný produkt.
Výhody:
1, flexibilita: Různé materiály a procesy lze použít nezávisle k dosažení nejlepšího výkonu elektronických a fotonických součástek.
2, vyspělost procesu: použití vyspělých výrobních procesů pro každou součást může zjednodušit výrobu a snížit náklady.
3, Snadnější upgrade a údržba: Oddělení komponent umožňuje snadnější výměnu nebo upgrade jednotlivých komponent bez ovlivnění celého systému.
Výzva:
1, ztráta propojení: Mimočipové připojení způsobuje další ztrátu signálu a může vyžadovat složité postupy zarovnání.
2, zvýšená složitost a velikost: Jednotlivé komponenty vyžadují dodatečné balení a propojení, což vede k větším rozměrům a potenciálně vyšším nákladům.
3, vyšší spotřeba energie: Delší signálové cesty a dodatečné pouzdro mohou zvýšit požadavky na napájení ve srovnání s monolitickou integrací.
Závěr:
Volba mezi monolitickou a vícečipovou integrací závisí na specifických požadavcích aplikace, včetně výkonnostních cílů, omezení velikosti, nákladových aspektů a technologické vyspělosti. Navzdory složitosti výroby je monolitická integrace výhodná pro aplikace, které vyžadují extrémní miniaturizaci, nízkou spotřebu energie a vysokorychlostní přenos dat. Vícečipová integrace naopak nabízí větší flexibilitu návrhu a využívá stávající výrobní kapacity, takže je vhodná pro aplikace, kde tyto faktory převažují nad výhodami užší integrace. S postupujícím výzkumem se zkoumají i hybridní přístupy, které kombinují prvky obou strategií, aby se optimalizoval výkon systému a zároveň zmírnily problémy spojené s každým z nich.
Čas zveřejnění: 8. července 2024